Внутренняя очистка резервуарного парка объектов подготовки нефти компании «Газпромнефть - Ноябрьскнефтегаз» за счет применения робототехники переведена на механизированную схему, полностью исключающую участие человека в непосредственном производстве работ внутри резервуара.
За период использования роботизированной установки зачистили двадцать резервуаров. Применение современного оборудования позволило вернуть в производственный процесс 2100 тонн нефти. Размыв донных отложений осуществляется через дистанционно управляемые роботизированные водометы, параллельно которым самопередвижные насосы осуществляют откачку отходов на блок очистки, разделяющий нефтешлам на воду, нефть и сухой кек. При этом очищенная вода возвращается в пласт, твердая фракция направляется на обезвреживание и последующую утилизацию, а очищенная от механических примесей нефть направляется на дальнейшую реализацию потребителю. Генеральный директор акционерного общества «Газпромнефть-ННГ» Павел Крюков отметил: «Внедряя эту технологию на объектах компании, мы в первую очередь выполняем задачу по повышению безопасности производственных объектов. Если ручной метод очистки резервуаров всегда был сопряжен с экологическими рисками, вредным воздействием углеводородов на людей, производящих эти работы, то эта технология позволяет практически полностью исключить возможность нанесения какого-либо вреда персоналу и окружающей среде». Как сообщили ИА «Север-Пресс» в управлении корпоративных коммуникаций «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», по результатам опытно-промышленных испытаний сделан вывод о трехкратном экономическом преимуществе новой технологии. Кроме того, этот комплекс позволяет снизить количество нефтесодержащих отходов, поступающих на полигоны, за счет возврата нефти в производство и повторного использования очищенной воды.
|